车间的设备更是生产平稳运行的重要保证。每年的大修就像是能力补给站，更像是身体每年的体检，稍作休息补充能量为接下来更好的生产。为此，甲醇车间于 10月中旬开展了为期14天的全面检修。
检修工作进行的好，检修前的准备与策划至关重要，为了保证检修顺利进行，整个甲醇车间拿出近两个月的时间准备，从大修方案的制定到人员的安排、到计划的提报、最后物资到货验收领取、现场检修各类工具的准备，相关人员对各个事项一遍一遍的梳理核对，避免漏项影响后期的检修进度。
做好停车与工艺处置处置，确保生产装置安全、环保地转入检修状态。为保证次项工作的顺利进行，工艺技术人员、岗位人员积极配合，严格执行预先制定的停车方案，实现平稳、有序停车。工艺隔离与倒空，彻底隔离。使用盲板（“打盲板”）进行物理隔离，与运行系统彻底断开，实现最安全的隔离。
检修期间，车间每天对当天的工作内容进行调度安排，对于每项工作中的安全事项重点关注、对于检修中的问题及时协调。根据人员安排，分区班长按检修方案分工完成分管的检修任务。每天下班前分管责任人汇报当天检修工作完成情况，对于未完成的及时安排接下来的工作。
为保证检修质量，车间对于检修项根据类别的不同安排有专门人员进行验收，单项验收、隐蔽工程验收等，保证工作完成后的专业验收。整个大修工作从开始的准备到停车的工艺处置，再到最后的检修验收，每一项工作都是有序进行着，忙而不乱，实现了车间生产的安全平稳运行。
